| 編 號： | N13544 |
性 別： | 男 |
| 出生日期： | 1980-04-03 |
婚姻狀況： | 保密 |
| 國 籍： | |
民 族： | 漢族 |
| 身 高： | CM |
政治面貌： | 群眾 |
| 教育程度： | 大專 |
畢業時間： | 2001年6月 |
| 戶 籍： | 成都 |
現居住地： | 成都雙流縣 |
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| 職業概況 |
| 現從事行業： | |
現從事職業： | |
| 現職位級別： | |
工作年限： | 10年以上 |
| 目前薪水： | |
海外工作經歷： | |
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| 求職意向 |
| 期望工作性質： | 全職 |
期望工作地區： | 重慶,成都 |
| 期望從事行業： | 塑料管材 |
期望從事職業： | 生產經理,車間主任,生產領班,管材設備部經理,采購經理 |
| 期望薪水： | 月薪12000人民幣 |
期望崗位名稱： | (到崗：面談) |
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| 教育背景 |
- 學校名稱：
- 四川省機電管理學校 ( 1998年9月 - 2000年7月 )
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| 工作經驗 |
- 公司名稱：
- 四川某實業有限公司 ( 2001年1月 - 2019年12月 )
- 工作描述：
- 1.本人從機電專業畢業，2000年開始參加工作一直從事塑膠管道，擠塑成型的生產現場、工藝控制、質量管控、設備管控、捏合管控、成本現場管控、生產人員現場管控（車間人員200人以上）通過有機協調組織，控制好產品質量，成本優化，達到有序穩定生產，（生產能力50000噸以上）長達15年的管理經驗，在塑料管道生產管理方面有獨到的見解，PVC模具和加工工藝配合有豐富的現場實戰經驗.
2、2015年-2019年從事注塑管件生產控制的全面管理，生產一線人員260人，對注塑管件生產管理長達4年，模具近1000副的管理能力，對模具開發、增效提速能提出可行性意見。
3、對機械維修、電器維修有豐富的實戰經驗，（取得電工中級證書 車工中級證書）在生產管理過程中，指導設備維修人員對設備進行大小修，包括技能提升。
4、本人在工作方面，能很好的融入到組織團隊當中，與同事友好相處，良好的溝通能力，執行力較強，積極、靈活、勤奮上進。對工作認真負責，有團隊合作精神，有很強的事業精神和責任感，不懼挑戰迎難而上。
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| 項目經驗 |
- 項目名稱：
- 實現自動化生產PVC粉料變粒料優化方案 ( 2016年6月 - 2018年2月 )
- 項目描述：
- 原注塑機生產用料，全部使用的是粉料，1.這樣生產車間環境差，2.產品穩定性不好 3.配方多，容易用錯料 4.操作工存在加料，勞動強大招工困難 5.車間管理難度大，生產用工成本高 6.自動化生產較低。
經公司研究決定，針對以上問題，作出生產流程改變，第一步成立自動化優化小組。第二步選設備，確定設備。第三步確定配方。第四步選幾臺設備小匹量試制，這當中，確定粉料變粒料的顆粒大小，加工性能，切粒效率，生產產品的內在質量，外觀，通過切粒工序后的產出效率，配方，工藝調整了7次，滿足了不同設備生產。我負責整個過程具體落實安排，實現了自動化生產，上了集中供料系統，整個布局合理，設備合理調配，產品質量有了明顯提高，減少一線操，作工15人，產品一次合格率從原來94%提高到98% 現場廢料每個月減少1噸，最終達到公司的預期效果，2年收回投入成本。
- 責任描述：
- 實現自動化生產PVC粉料變粒料優化方案
1.我是車間主管牽頭項目副組長
2.制定出落實方案（包括人員培訓，提出設備采購，配合工藝部完成基礎配方的確定）
3.制定出時間跟進表
4.每個節點完成情況跟進
5.完成跨部門的工作協調
6.完成生產成本的比較、效率 質量比較
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